总效率测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.空载特性测试：空载输入功率，空载电流，空载功率因数，铁芯损耗，机械损耗。

2.负载特性测试：额定负载效率，特定负载点效率，负载电流，负载功率因数，输出转矩，转速。

3.温升测试：绕组温升，轴承温升，机壳温升，热态电阻测量。

4.效率分布测试：效率与负载率关系曲线，最高效率点定位，高效运行区间确定。

5.输入电参数测试：电压，电流，频率，输入有功功率，输入视在功率，谐波含量。

6.输出机械参数测试：转速，输出转矩，输出机械功率，转速稳定性。

7.损耗分析：恒定损耗测定，可变负载损耗测定，杂散负载损耗测定，总损耗计算。

8.动态效率测试：启动过程效率特性，变速运行效率特性，负载突变响应效率。

9.功率因数测试：全负载范围功率因数变化曲线，额定点功率因数。

10.绝缘性能关联测试：绝缘电阻，绕组直流电阻（用于损耗计算）。

检测范围

三相异步电动机、单相异步电动机、永磁同步电动机、直流电动机、伺服电机、变频调速电机、风机专用电机、水泵专用电机、压缩机电机、齿轮减速电机、防爆电机、起重冶金电机、电动汽车驱动电机、工业风扇、离心泵、空气压缩机、传送带驱动系统、加工机床主轴

检测设备

1.测功机系统：用于提供可调节的机械负载并精确测量电机的输出转矩与转速；通常包含磁粉制动器、电涡流测功机或电力测功机。

2.高精度功率分析仪：用于同步测量电机输入端的多相电压、电流、功率、功率因数及谐波等电参数；具备宽频带与高精度特性。

3.转矩转速传感器：直接串联在电机与负载之间，用于测量传动轴的实时转矩和转速信号。

4.数据采集系统：集成多种信号输入模块，用于同步采集温度、振动、压力等辅助参数，并与功率、转矩数据时标对齐。

5.电机综合测试平台：集成机械安装底座、联轴器、安全防护罩及控制系统，为测试提供稳定可靠的机械与电气环境。

6.直流电阻测试仪：用于精确测量电机绕组在冷态与热态下的直流电阻值，是计算铜耗的关键设备。

7.温度巡检仪：配备多路热电偶或热电阻输入通道，用于同步监测电机各关键部位（如绕组、轴承、外壳）的温度变化。

8.绝缘电阻测试仪：用于测量电机绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻，评估绝缘状态，确保测试安全。

9.变频电源：可为电机提供稳定、纯净且频率电压可调的交流电源，用于测试电机在不同供电条件下的效率特性。

10.振动噪声测试仪：用于监测电机在不同负载下的振动加速度与噪声水平，评估其机械运行状态对效率的潜在影响。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质